初冷器换管维修问题都是大家的特别关注的，横列管式液化气初冷器的自来水管直经为56-63mm, 当液化气产泥量同样时, 比立列管式初冷器需数量少, 占地小, 而水冷却水流量达到一汀, 给热指数高达飞℃ , 又因液化气所有由上向下与喷撒液并流, 喷撒液对聚集的管排能够充足地侵蚀清理, 除此之外, 冷却循环水管在全部水冷却横断面上的聚集遍布, 可让液化气流造成明显湍动, 能提升传热效, 另外, 因为液化气流垂于自来水管流动性, 可合理地将尼古丁雾和雾水冷凝器提取, 横列管式液化气初冷器其水冷却和除蔡实际效果都好于立列管式初冷器。初冷器换管维修在应用全过程中, 也普遍存在一些难题, 一是横管液化气初冷器管间阻塞比较严重, 机器设备摩擦阻力大严重危害了液化气系统软件的平稳运行, 二是机器设备积垢浸蚀更快, 传热实际效果差, 耗水量提升, 机器设备洗蔡实际效果差。

      1.初冷器换管维修出現阻塞的根本原因

      1.1炼铁配煤粒度大

      因为炼焦煤源的焦虑不安, 为充足综合利用煤資源,捣固焦生产制造愈来愈普遍, 炼铁配煤的粒度提升到左右, 非常捣固生产制造发现异常时, 很多粉煤随荒液化气进人横列管式初冷器, 与蔡纳米微晶一起被尼古丁勃结而转化成浓稠不适合流动性的集合体, 这类集合体.后造成横管初冷器管间阻塞。

      1.2交流控烟装煤髙压氢氧化钠工作压力高

      交流选用髙压氢氧化钠控烟装煤, 其工作压力越高氢氧化钠做雾化喷撒实际效果越高, 而集气道造成的空气压力也越多大,荒液化气带入的烟尘也越多比较严重, 在空气压力管道内转化成粉煤尼古丁为多组分的勃结物随液化气堆积在冷却管间,导致机器设备摩擦阻力升高。民生工程煤焦化企业一护炉选用髙压氢氧化钠喷撒控烟装煤, 氢氧化钠工作压力在一, 与一夕炉配套设施的初冷器对比, 其前面一种配套设施的风淋二段初冷器摩擦阻力和初冷器前空气压力管道摩擦阻力升高都较后面一种快。

      1.3 循环系统尼古丁喷撒且不够, 机器设备自喷相对密度小

      横列管式液化气冷却塔不但担负液化气的水冷却, 也有动工后造成了下列一些难题饱和器内的水平衡遭受损坏, 突然出现饱和器水解液满流、饱和器内水解液部分偏碱使水解液掉色等状况, 水解液溫度达到℃ , 这种状况不但加重了饱和器和各管路的浸蚀, 并且危害了硫钱的品质。除酸器后液化气溫度提升, 终冷工艺流程供热量增加, 后工序生产制造标准被恶变。蒸氨工艺流程动工前饱和器液化气溫度为一℃上下, 动工后饱和器后液化气溫度为℃。因为剩下氢氧化钠缺乏必需的去油设备, 各种各样机器设备和仪表盘阻塞状况比较严重。动工不上两月, 氢氧化钠热交换器及一、二段热交换器就产生了阻塞, 塔底液位变送器也由于阻塞未能显示信息。这种难题出現后, 根据用心剖析, 持续的探求,采用了一些合理措施有效可用蒸气的生产量, 调节氨汽进饱和器闸阀的油管压力和分缩器循环系统冷却循环水的需求量。调节后, 生产制造逐渐做到了一切正常的加工工艺规定, 产品品质、硫钱生产量, 蒸气需求量等这种指标值均获得明显的改进。依据风淋冷凝器工段长产生的尼古丁较多的难题制订了尼古丁倒空规章制度, 另外对风淋冷凝器工段长剩下氢氧化钠的静放時间明确提出了规定。采用这种措施后, 硫铁工艺流程的生产制造获得了非常好的考试成绩整顿前蒸气需求量一般为一八, 现蒸气需求量仅为曲, 硫钱的产率也由六月份的升高为如今的上下。

      此外一方面, 后工序的生产制造也获得了挺大的改进因为蒸气的需求量缩小、循环系统冷却循环水的需求量也较低, 分缩器后的氨汽溫度大幅度降低, 水解液的溫度和除酸器后液化气溫度也修复了一切正常, 为终冷、粗苯等工艺流程的生产制造造就了资源优势。循环系统液洗蔡、吸蔡除蔡的作用, 针对横管初冷器, 液化气与喷撒液并流, 随之液化气溫度的减少, 冷凝器喷撒液的溫度随之减少, 蔡在喷撒液中的溶解性随溫度的减少持续提升, 因此, 冷凝器喷撒液与液化气并流水冷却的全过程中, 对液化气中的蔡自始至终有较高的消化吸收驱动力。据材料详细介绍, ℃左右时蔡基本上不从液化气中溶解, 当小于℃时将会很多溶解, 横管初冷器一般分三段,下面用超低温冷却水, 在下面有很多的蔡溶解, 这必须很多的焦油量侵蚀融解消化吸收, 如机器设备自喷量小, 将达不上侵蚀消化吸收的实际效果, 易导致冷却塔下面的阻塞, 民生工程煤焦化企业终冷洗蔡塔一年生产制造出口处焦碳, 因为配煤挥发分低, 结焦時间和炉顶室内空间温控较高, 初冷轻焦油量少, 给生产制造实际操作产生一定难度系数,致机器设备摩擦阻力升高至刃左右, 规定低于, 对上、中、下三段摩擦阻力开展检验, 发觉其摩擦阻力关键集中化在下面, 为一粼心, 开启下边人孔开泵运行观查, 下面管间阻塞较比较严重, 喷撒液出現偏流。

      1.4喷撒液质差

      针对全横管式冷却器, 其喷撒液为尼古丁和氢氧化钠的溶液, 需规定尼古丁的含水量为土, 以确保喷撒液的流通性而针对轻尼古丁洗蔡及二段液化气简接初冷协同加工工艺系统软件, 确保横管初冷器的水冷却、洗蔡实际效果, 务必确保轻尼古丁品质要平稳, 因此要提升轻尼古丁补放系统软件的实际操作, 操纵补油、加点油的总数, 减少轻尼古丁的水分含量, 不然, 轻尼古丁水分含量过高导致水冷却水份丰度于循环系统液中, 减少轻尼古丁溶蔡、洗蔡的工作能力,进而导致蔡堆积, 提升机器设备摩擦阻力。

      2. 机器设备的积垢和浸蚀缘故2.1操纵水冷却物质通道溫度, 减少冷却塔的供热量

水冷却溫度立即危害机器设备的积垢浸蚀, 冷却循环水水流量一定时, 温度越高, 垢堆积速率越来越快, 非常是热交换器的壁温较高空, 或部分造成超温位置, 都是促进水里纳米微晶酸盐的结晶体全过程产生溫度高, 水里化学物质的热扩散系数扩大, 尽管溶氧的浓度值减少, 但在℃下列氧外扩散到不锈钢钝化的速率提升导致的机器设备浸蚀与氧的浓度值减少降低的浸蚀对比, 前面一种起着主导地位。

      2.2 水冷却水体差

      水冷却水硬度大, 针对含沙量高, 含残渣多的冷却循环水, 冷却管的水缓区有很多的细沙堆积, 导致粘泥生长发育, 冷却管内产生污渍, 进而产生垢下浸蚀。

      2.3冷却循环水工作压力不稳定

水冷却水流量不够时, 易导致冷却循环水出口处溫度高, 造成机器设备积垢。

3. 采用的对策

      3.1 严控交流实际操作指标值

      针对顶装煤, 交流配煤粒度操纵在土针对交流捣固生产制造, 在维持焦碳抗压强度和碳化室装煤不凹陷的状况下, 近将会地减少人炉煤的粒度在下列平稳氢氧化钠工作压力, 一般髙压氢氧化钠工作压力低于, 因此, 对髙压氨离心水泵开展交流电机调速更新改造, 能合理地缓存不安装煤时氨离心水泵的的出口处工作压力, 民生工程煤焦化企业一护炉髙压氨离心水泵未开展交流电机调速更新改造前,氢氧化钠工作压力一直在一间起伏, 后髙压氨离心水泵开展直流变频更新改造, 泵出口处工作压力平稳在一中间, 有益于交流和液化气系统软件的平稳运作。

      3.2 制订横列管式液化气初冷器清理规章制度

      横管液化气初冷器的清理, 冬天一月一次, 热氢氧化钠清理, 停冷却循环水和液化气, 引冷凝器剩下氢氧化钠喷撒, 氢氧化钠溫度高于℃ , 并维持充裕的氢氧化钠喷撒量, 循环系统清理一, 期内适度填补升级氢氧化钠, 三个月一次热液化气清理, 热液化气维持℃ , 清理夏天因为空气溫度高, 可三个月一次热氢氧化钠清理。

      3.3 提升尼古丁循环系统槽的清渣方式

      尼古丁循环系统槽长期性应用, 底端堆积蔡、粉煤等残渣, 这种残渣在循环系统全过程中逐渐带人系统软件并堆积管间, 因此在制做冷凝器液槽时, 将槽底制做成斜底, 并安裝一排渣泵, 按时排出来油渣, 改进循环系统液的品质。

      3.4 冷却塔前气液分离器顶安裝喷撒设备

      在气液分离器顶让人氢氧化钠尼古丁冷凝器液喷撒, 运用尼古丁雾与液化气的粘合力, 降低粉煤带人冷却塔, 处理粉煤和油渣阻塞的难题。

      3.5 把好机器设备电机选型关

      维持循环系统液泵的喷撒量和喷嘴的做雾化水平, 一般横列管式液化气初冷器的自喷相对密度设计方案规定高于飞, 以确保充裕地洗剂侵蚀。

      3.6 对水冷却自来水开展水体平稳解决

      含沙大的水体应安裝除沙设备, 可依据生产制造实际上情况加设除沙罐或过滤系统为避免机器设备的积垢和浸蚀, 对循环系统水冷却自来水增加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂, 也可安裝静电处理仪, 对水冷却自来水开展平稳解决对引路水冷却自来水出口处溫度做到积垢区时, 可在机器设备水進口安裝静电处理仪, 由髙压静电感应使氧分子电极化, 做到防垢防腐蚀的目地。

      3.7 操纵好水冷却出水量溫度

      水体为高硬高食用碱, 强度在碎外以计, 温度在℃时已进人水积垢区, 因此, 机器设备电机选型应与水冷却物质的尺寸相符合不适合过大,相反, 传热总面积稍大, 冷却循环水使用量减少, 可能会导致水出口处溫度高机器设备积垢。

鄢陵县东升冷却设备有限公司地处中原腊梅之乡——鄢陵县，环境优美，交通便利，地理位置优越，我公司于2007年成立（成立前原名：东升冷却装配厂）主要从事凝汽器改造、换管、清洗、维修,承揽各式冷却器生产、维修、清洗、防腐。